看廣水“化工芯片”如何“乘風破浪”

隨州日報

　　隨州日報特約記者 劉冬 通訊員 李茵 張宇星
　　如果說芯片是現代工業(yè)的核心和靈魂，那催化劑就可以看作化工生產界的“芯片”。
　　當前，在“雙碳”戰(zhàn)略背景下，我國化工行業(yè)已進入轉型發(fā)展的關鍵期，急需把握世界科技革命的新動向，搶占科技創(chuàng)新制高點，而催化劑正是其中重要一環(huán)。
　　多年來，廣水始終致力綠色、環(huán)保催化劑的研發(fā)和生產，一批關鍵核心技術不斷被攻克、一系列產品實現國產替代。
　　8月初，記者實地探訪廣水市兩家催化劑公司——湖北雙雄催化劑有限公司和湖北廣凈環(huán)保催化劑有限公司，揭示其技術創(chuàng)新與市場應用的核心競爭力。
　　“化肥催化劑最關鍵的就是技術” 從專利壁壘到標準重構
　　8月初，走進湖北雙雄催化劑有限公司實驗室，公司研發(fā)負責人程瑞正緊盯著電腦屏幕。屏幕上，“一氧化碳耐硫變換催化劑活性評價裝置”的參數曲線平穩(wěn)上升。
　　“這套設備就像催化劑的‘體檢儀’，可自動調節(jié)催化劑活性，確保達到生產要求?！背倘鸾榻B，公司催化劑年產量達3000噸、產值超5000萬元，靠的就是車間內都使用該設備，實現了生產各環(huán)節(jié)精準控制。
　　程瑞畢業(yè)于武漢工程大學，從事催化劑生產、研發(fā)已30余年。從懷揣夢想的少年到經驗豐富的研發(fā)負責人，他對催化劑產業(yè)頗有心得——“催化劑，關鍵就是專利技術。有技術，它就能讓化肥生產又快又省電?！?br /> 　　深入實驗室內部，貨架上數百瓶催化劑靜靜陳列。透明玻璃瓶中，圓柱形、立方體、長條形；紫色、白色、黑色……催化劑形態(tài)各異，顏色也不盡相同。
　　該公司董事長周志斌隨手取下一瓶催化劑：“傳統(tǒng)耐硫變換催化劑在高壓工況下易中毒失效，而我們團隊研發(fā)的‘SB309Q型球形高壓耐硫變換催化劑’，可通過納米級鈷鉬合金涂層技術，將抗硫性能提升40%，壽命延長至3年?！?br /> 　　周志斌介紹，球形催化劑由公司團隊耗時5年研發(fā)而成，不僅能成功替代進口產品，還能為國內化肥企業(yè)每年節(jié)省2億元成本。
　　看著滿墻的專利證書，周志斌感慨萬千。
　　2001年，國企改革的春風拂過化肥廠，國內各大化肥廠紛紛改制，轉為民營企業(yè)。
　　4年后，湖北雙雄催化劑有限公司改制成立。這家脫胎于國企的老廠，在董事長周志斌的帶領下踏上創(chuàng)業(yè)之路。
　　周志斌畢業(yè)于武漢理工大學材料專業(yè)，是一位技術型企業(yè)家，參與了大部分專利研究，并于2006年斥資數百萬元建成國內先進的化肥催化劑技術研發(fā)中心，專注催化劑創(chuàng)新。
　　“2019年，我們擴建了30畝廠房、擴大產能，目前已形成氨合成、變換兩大類12小種催化劑體系。”周志斌自豪地表示，“公司已擁有13項發(fā)明專利，每一項都瞄準行業(yè)痛點。”
　　此外，雙雄公司還主導制定了多項國家化工行業(yè)標準。從《一氧化碳耐硫變換催化劑活性試驗方法》到《預還原型氨合成催化劑化學成分分析方法》等，這些“技術規(guī)則”的制定，讓國內催化劑從被動遵循國外標準發(fā)展為在全球市場擁有“話語權”。
　　正如行業(yè)專家評價：“當專利技術遇上標準制定，中國催化劑才真正有了全球競爭力?！?br /> 　　“有煙筒的地方就有環(huán)保催化劑” 從末端治理到源頭減排
　　如果說雙雄催化劑解決的是“生產效率”，廣凈則專注于“環(huán)境治理”。
　　在火電、鋼鐵、水泥等高污染行業(yè)，廣凈的蜂窩式脫硝催化劑如同“空氣凈化器”，將氮氧化物轉化為無害氮氣。
　　2013年，湖北廣凈環(huán)保催化劑有限公司在廣水十里工業(yè)園成立。這家年輕企業(yè)以“煙氣治理專家”為定位，投資1億元建設年產1.2萬立方米催化劑生產線，裝備德國進口擠出機與輥道式窯爐，開啟環(huán)保催化劑國產化替代。
　　走進廣凈公司生產車間，一個個立方體整齊排列。遠遠望去，猶如一塊塊“蜂窩”。叉車、貨車來來往往，工人們正忙著打包裝貨，現場一片繁忙。
　　“我們的蜂窩結構像樂高積木一樣靈活，安裝便捷?！睆V凈公司副總經理李鋼虎展示了一塊邊長15厘米的方形催化劑，其表面密布著直徑2毫米的蜂窩孔道。
　　李鋼虎介紹，這種模塊化設計表面積能達到每克75平方米，是傳統(tǒng)催化劑的1.5倍。配合公司自主研發(fā)的“稀土改性技術”，該產品在超低溫下仍能保持85%的脫硝效率，遠超行業(yè)平均水平。
　　憑借蜂窩式脫硝催化劑，廣凈公司成立剛一年，便成功切入石化行業(yè)，與中石化荊門分公司“牽手”合作。公司催化劑單套處理煙氣量達每小時35萬立方米，一舉打響了行業(yè)口碑。
　　隨后，廣凈在火電、水泥、鋼鐵等多領域掀起環(huán)保減排革命。
　　2022年，國能臺山電廠1號機組改造中，廣凈催化劑展現出硬核實力。該公司生產的新一代高活性催化劑，在600兆瓦機組實現全負荷脫硝，脫硝效率達88%，年減排超2000噸。該項目通過中國電機工程學會鑒定，認定為“技術指標達國際領先水平”。
　　2023年，在某水泥行業(yè)超低排放改造工程中，廣凈催化劑創(chuàng)造出顯著效益。SCR系統(tǒng)投運后，噸熟料氨水消耗降低2.89千克，年節(jié)約成本346.8萬元，項目獲評“2023年度水泥行業(yè)環(huán)保示范工程”。
　　2024年，在福建三鋼燒結廠脫硝項目中，廣凈公司作為第三中標候選人，其低溫顆粒狀催化劑表現良好。項目驗收報告顯示，催化劑活性穩(wěn)定期超24000小時，較傳統(tǒng)產品延長30%。
　　從稀土改性到蜂窩結構，從火電到水泥，廣凈催化劑正重塑工業(yè)凈化格局。正如行業(yè)專家所言：“有煙筒的地方就有環(huán)保催化劑，當每個蜂窩孔道都成為減排陣地，綠色轉型才真正有了微觀基礎?！?br />