曾都專汽產(chǎn)業(yè)智能制造探訪

黃芳芳

隨州日?qǐng)?bào)全媒體記者 唐天才
5 p8 N3 T+ z* P) |　　激光切割、自動(dòng)焊接、遠(yuǎn)程監(jiān)控……這是目前曾都區(qū)部分專汽企業(yè)生產(chǎn)一線的真實(shí)場景。
  y' P2 E6 G% m9 r  y　　在專汽產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期，人工敲敲打打是加工的主要形式。而材料切割和焊接是專汽生產(chǎn)必不可少的環(huán)節(jié)，也是決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。為在市場中搶占先機(jī)，近年來，該區(qū)部分專汽企業(yè)緊盯生產(chǎn)工藝和加工設(shè)備的改進(jìn)升級(jí)，把各項(xiàng)智能設(shè)備裝備到生產(chǎn)一線，在提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，讓專汽產(chǎn)業(yè)逐漸告別敲敲打打的手工時(shí)代，實(shí)現(xiàn)向高精尖轉(zhuǎn)型。
　　走進(jìn)潤力公司環(huán)衛(wèi)車生產(chǎn)車間，弧光閃閃，焊花四濺，具備旋轉(zhuǎn)功能的搖臂焊設(shè)備正在作業(yè)，代替了手工電弧焊。除搖臂焊設(shè)備以外，一座多功能機(jī)械手設(shè)備安裝到位，讓環(huán)衛(wèi)車廂體的外表全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。
! S3 c% H) S5 |2 L　　“年初，公司投入200多萬元，增加了新的設(shè)備，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，避免了人工操作帶來的安全隱患，又提高了生產(chǎn)效率。多臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備的使用讓公司在產(chǎn)品質(zhì)量上更加有了底氣。”潤力公司副總經(jīng)理羅正洲說。
　　在大力公司車間，機(jī)聲轟鳴，緊張有序，切割火光奪目、聲音震耳。技術(shù)部工程師毛文濤介紹：“為提高切割精度，公司今年投入300多萬元新上激光切割設(shè)備，這種激光切割設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)定位精度高、切割精度高，這對(duì)于汽車行業(yè)來說，屬于高新技術(shù)設(shè)備?！睋?jù)悉，隨著新激光設(shè)備的應(yīng)用，該公司傳統(tǒng)的等離子切割和火焰切割設(shè)備退出加工環(huán)節(jié)，效率高、能耗低、精度好的優(yōu)勢讓公司感到投入物有所值。
, k5 m. P# V% L! N5 w4 \+ `0 ]　　人工加水變自動(dòng)加水，一塊擋板和一個(gè)插座就解決了安全問題。在三環(huán)鑄造公司智能加工車間，工人們發(fā)揮自己的聰明才智，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，一項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)革新讓機(jī)器人的使用更加流暢，更加融合生產(chǎn)流程，煥發(fā)出新動(dòng)能。
　　“在原來傳統(tǒng)加工的情況下，這一條線最少得8個(gè)人，現(xiàn)在增加了智能機(jī)械手以后，一條線減少了一半勞動(dòng)力，而且產(chǎn)量也增加了。在原來人工的情況下，一天只能做500到600件，現(xiàn)在增加了智能機(jī)械手以后，一天能達(dá)到700到800件，產(chǎn)能增加了三分之一以上?！比h(huán)鑄造公司智能車間主任李云超說。
  d* S% L+ y$ @- o* w) |* ^　　目前，江南專汽建設(shè)安裝的激光焊接設(shè)備已投入使用，重汽華威產(chǎn)品裝上遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備……曾都部分專汽企業(yè)以創(chuàng)新升級(jí)為驅(qū)動(dòng)，智能車間、工業(yè)機(jī)器人等智能化、自動(dòng)化裝備逐步進(jìn)入車間。智能制造引領(lǐng)新的發(fā)展方向，向高精尖轉(zhuǎn)型為該區(qū)積極爭當(dāng)隨州打造專汽千億特色產(chǎn)業(yè)增長極排頭兵夯實(shí)堅(jiān)定基礎(chǔ)。


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